Alloggiamento del filtro in lega di alluminio per automobili
L'alloggiamento del filtro personalizzato in lega di alluminio per autoveicoli è un componente sigillante e protettivo ad alte prestazioni appositamente progettato per i sistemi di filtraggio automobilistici, adatto a scenari come filtri dell'olio, filtri del carburante e filtri dell'aria.
Descrizione del prodotto
Introduzione al Prodotto
L'alloggiamento del filtro personalizzato in lega di alluminio per autoveicoli è un componente sigillante e protettivo ad alte prestazioni appositamente progettato per i sistemi di filtraggio automobilistici, adatto a scenari come filtri dell'olio, filtri del carburante e filtri dell'aria. Prodotto mediante processi di pressofusione o filatura ad alta precisione combinati con materiali in lega di alluminio 6061/ADC12, il prodotto è caratterizzato da leggerezza, resistenza alle alte pressioni, resistenza alla corrosione ed eccellenti prestazioni di tenuta e può soddisfare le diverse esigenze di veicoli a carburante, veicoli a nuova energia, veicoli commerciali e macchine edili, ecc. Supporta servizi personalizzati a dimensione intera, coprendo le specifiche sulle dimensioni, il design dell'interfaccia, l'integrazione dei sensori e i processi di trattamento superficiale, per garantire la perfetta compatibilità con diversi sistemi di filtraggio, migliorare l'efficienza di filtrazione e la durata delle apparecchiature.
Parametro Prodotto
Nome del prodotto: Alloggiamento del filtro in lega di alluminio per autoveicoli
Materiale del prodotto: 6061-T6/ADC12 (le leghe personalizzate come A356 sono opzionali)
Le specifiche del prodotto supportano la personalizzazione non standard
I metodi di lavorazione del prodotto comprendono la progettazione dello stampo, la pressofusione e la filatura
Trattamento superficiale: anodizzazione, verniciatura a polvere, elettroforesi, ecc. (opzionale)
Caratteristica e applicazione del prodotto
Leggero e ad alta resistenza
La densità del materiale in lega di alluminio è di soli 2,7 g/cm ³, che è del 50%-60% più leggera rispetto al tradizionale guscio in acciaio. La sua resistenza alla trazione è ≥ 260 MPa e la sua capacità di resistenza alla pressione è superiore a 3,5 MPa.
Processo di formatura di precisione
Il processo di pressofusione ad alta pressione/filatura CNC realizza lo stampaggio integrato di canali di flusso e interfacce complessi, con un errore di uniformità dello spessore della parete non superiore a 0,15 mm e una rugosità della superficie di tenuta Ra non superiore a 1,6 μ m.
Eccellenti prestazioni di tenuta
Combinando il doppio design della scanalatura dell'O-ring e della guarnizione piatta, ha superato il test di rilevamento delle perdite di gas elio (velocità di perdita ≤ 0,5 ml/min) ed è adatto per condizioni di lavoro ad alta temperatura e alta pressione.
Resistenza alla corrosione e resistenza agli agenti atmosferici
La superficie è trattata con ossidazione anodica o rivestimento elettroforetico, con un test di resistenza alla nebbia salina di oltre 1000 ore. È compatibile con fluidi quali diesel, olio motore e biocarburante.
Integrazione intelligente
Supporta la progettazione pre-integrata di sensori di pressione e sonde di temperatura e riserva le interfacce CAN bus per ottenere il monitoraggio in tempo reale e l'avviso tempestivo dello stato dell'elemento filtrante.
Personalizzazione della risposta rapida
La conferma del disegno alla consegna del primo campione sarà completata entro 10 giorni. Supporta la produzione di prova in piccoli lotti e accorcia il ciclo di produzione di massa del 25%.
Scenari applicativi
Veicoli a carburante tradizionale: ottimizza le prestazioni di tenuta del sistema di filtraggio olio/carburante per prolungare la durata del motore.
Nuovi veicoli ibridi energetici: il design leggero riduce il consumo di energia ed è compatibile con i requisiti di protezione dei sistemi di azionamento elettrico ad alta tensione.
Autocarri commerciali pesanti: l'alloggiamento resistente all'alta pressione è adatto alle frequenti vibrazioni e alle condizioni di lavoro ad alto carico del sistema di filtraggio diesel.
Macchine edili: prestazioni antiruggine migliorate per far fronte alla corrosione in ambienti estremi come miniere e porti.
Navi e aviazione: alloggiamenti personalizzati in lega di alluminio speciale resistenti alla corrosione dell'acqua di mare/carburante dell'aviazione.
Dettagli Prodotto
Parametri materiale
Materiale: 6061-T6/ADC12 (le leghe personalizzate come A356 sono opzionali)
Spessore della parete: 1,5-5,0 mm (regolato in base al livello di pressione)
Trattamento superficiale: Anodizzazione (spessore del film 10-25 μ m), rivestimento elettroforetico (nero/rosso, ecc.), opaco per sabbiatura.
Norma di processo
Pressofusione: macchina per pressofusione 2800T, riduzione della porosità assistita da vuoto, controllo della temperatura dello stampo ± 5 ° C.
Filatura: formato da un filatoio CNC, con un errore di rotondità di ≤ 0,1 mm.
Adattarsi agli scenari
Tipi di filtri: Filtro olio, filtro carburante, filtro aria, filtro urea.
Modelli di veicoli: Autovetture, autocarri pesanti, veicoli ibridi, macchine edili (escavatori, macchine agricole).
Forme di installazione: tipo avvitabile, tipo a scatto, tipo con connessione a flangia.
Qualificazione Prodotto
Tracciabilità delle materie prime: Per ogni lotto di materiali in alluminio vengono forniti i certificati dei materiali.
Elemento di ispezione finale: misurazione bidimensionale e ispezione a grandezza naturale.
Test in nebbia salina (nessuna corrosione per parti aeronautiche ≥ 1000 ore).
Garantire la conformità agli standard ISO 9001.
Trattamento superficiale: conforme agli standard RoHS anti-inquinamento.
Consegna, spedizione e servizio
Soluzione di imballaggio: Cotone perlato + scatola di legno impermeabile.
Domande frequenti
Q1: Come garantire l'affidabilità della tenuta in ambienti ad alta pressione?
La superficie di tenuta è lavorata con precisione da un tornio CNC ed è abbinata a O-ring in gomma fluorurata importati. Ha superato 1.500 test del ciclo di pressione senza perdite.
D2: Supporta la progettazione strutturale per la sostituzione rapida dell'elemento filtrante?
Può prevedere una struttura spin-off a sgancio rapido, una finestra visiva o un dispositivo di apertura e chiusura elettrico per ridurre i costi dei tempi di manutenzione.
D3: È necessario fornire campioni di elementi filtranti per gusci personalizzati?
Si consiglia di fornire i disegni delle dimensioni dell'elemento filtrante o dell'interfaccia per garantire che la tolleranza di montaggio sia entro ± 0,05 mm.
D4: Il prodotto ha superato la certificazione di settore?
Conforme allo standard GB/T 19001 e fornisce rapporti sulla protezione ambientale RoHS e REACH.
D5: Quantità minima d'ordine e ciclo di consegna?
Gli ordini di produzione di prova partono da 100 pezzi, mentre gli ordini di produzione di massa superiori a 500 pezzi godono di quotazioni a scaglioni. Il ciclo di consegna standard è compreso tra 25 e 35 giorni.










