Un fornitore di servizi di soluzioni one-stop per la lavorazione di prodotti in alluminio.
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nel trattamento superficiale dei materiali in alluminio.

Parti mediche CNC

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. è specializzata nella fornitura di servizi di lavorazione CNC personalizzati per componenti in lega di alluminio di alta qualità e precisione. Utilizziamo leghe di alluminio di prima qualità (come 6061-T6, 7075-T6 e 5052) e utilizziamo centri di lavoro CNC avanzati e rigorose procedure di controllo qualità. Offriamo servizi di lavorazione CNC per componenti medici, inclusa la lavorazione di precisione di titanio, acciaio inossidabile, PEEK e leghe di alluminio con tolleranze ± 0,01 mm e imballaggi per camere bianche. Supporta la produzione in serie di prototipi di strumenti chirurgici e impianti, con consegna rapida in 15 giorni e tracciabilità completa dei documenti.

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Descrizione del prodotto

Introduzione al Prodotto

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. è specializzata nella fornitura di servizi di lavorazione CNC personalizzati per componenti in lega di alluminio di alta qualità e precisione. Utilizziamo leghe di alluminio di prima qualità (come 6061-T6, 7075-T6 e 5052) e utilizziamo centri di lavoro CNC avanzati e rigorose procedure di controllo qualità. Offriamo servizi di lavorazione CNC per componenti medici, inclusa la lavorazione di precisione di titanio, acciaio inossidabile, PEEK e leghe di alluminio con tolleranze ± 0,01 mm e imballaggi per camere bianche. Supporta la produzione in serie di prototipi di strumenti chirurgici e impianti, con consegna rapida in 15 giorni e tracciabilità completa dei documenti.

 

Parametri Prodotto

Nome prodotto: Lavorazione CNC ad alta precisione di parti di dispositivi medici

Materiale: 6061, lega di titanio, acciaio inossidabile, PEEK di grado medico, ecc.

Lavorazione: Estrusione pressofusione, Lavorazione CNC, Fresatura/Tornitura, Stampaggio, Pressofusione

Trattamento Superficiale: Anodizzazione, Ossidazione Dura, Verniciatura a Polvere, Incisione Laser

Caratteristiche Prodotto: Fori, dimensioni e loghi personalizzabili

 

Caratteristiche e applicazioni del prodotto

Precisione e Coerenza Eccellente:

Utilizzando macchine utensili CNC ad alta precisione (collegamento a tre, quattro e cinque assi), garantiamo rigorose tolleranze dimensionali delle parti da ± 0,01 mm a ± 0,05 mm (o secondo i requisiti del disegno), soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione.

La programmazione CNC garantisce un'elevata coerenza durante la produzione di massa e riduce gli errori manuali. Parti piatte/cavità di alta precisione: telai per pinze chirurgiche, piastre base del rilevatore, piastre di fissaggio dell'impianto

Lavorazione efficiente di parti rotazionalmente simmetriche: cannule artroscopiche, aste guida dentali, parti di penne per insulina

Controllo tolleranza: ± 0,01 mm (dimensioni critiche)

Ottima finitura superficiale:

La lavorazione si traduce in un'eccellente rugosità superficiale (tipicamente Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Fornisce una superficie di base di alta qualità per i successivi trattamenti superficiali (come anodizzazione, sabbiatura, verniciatura, galvanica, ossidazione conduttiva e incisione laser).

 

Scenari Applicativi

Strumenti Chirurgici

Parti strutturali metalliche dell'endoscopio • Giunti del supporto dell'ago • Pinze chirurgiche mini-invasive • Manicotti isolanti per generatore elettrochirurgico

Apparecchiatura Diagnostica

Fasi campione per analizzatore biochimico • Cursori CT • Clip per analisi del sangue • Alloggiamenti per sonde a ultrasuoni

Impianti e Dispositivi per la riabilitazione

Guide di posizionamento ortopediche (prototipi) • Monconi per impianti per protesi • Giunti protesici • Accessori per fissatori esterni

Attrezzature Mediche

Parti strutturali del carrello della postazione infermiere • Profili in alluminio per armadietto dei medicinali intelligente • Componenti della lampada chirurgica

 

Dettagli Prodotto

Alta efficienza e risposta rapida:

I processi di lavorazione digitale (programmazione CAD/CAM) riducono i tempi di impostazione della produzione.

Adatti per la prototipazione e la verifica rapida di piccoli lotti, supportano anche una produzione stabile di volumi medi e grandi.

Rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e ridurre il time-to-market dei prodotti.

Controllo di qualità rigoroso: la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO (come ISO 9001) viene implementata durante l'intero processo di produzione. Dotati di apparecchiature di prova di precisione (come macchine di misura a coordinate/CMM, imager 2D, durometri, misuratori di spessore di film e tester di nebbia salina), conduciamo rigorose ispezioni dei materiali in entrata (IQC), ispezioni in corso (IPQC) e ispezioni del prodotto finito (FQC/OQC). Ciò garantisce che i prodotti soddisfino i requisiti di precisione dimensionale, tolleranze di forma e posizione, qualità della superficie e prestazioni.

 

Qualificazione Prodotto

Certificazioni Ambientali:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Direttiva UE sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controllo qualità della produzione)

 

Consegna, Spedizione e Servizio

In qualità di produttore ODM professionale & OEM con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, forniamo servizi completi e personalizzati su misura per le esigenze dei clienti.

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

 

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

Confezione Standard: Carta da fotocopie + cartone

Confezione personalizzata: Vassoio blister/PEF + scatola in legno

 

Domande frequenti

D: Quali materiali lavorate principalmente? Qual è il più comunemente usato?

R: Solitamente lavoriamo la lega di alluminio 6061-T6 per le sue eccellenti prestazioni complessive (resistenza, lavorabilità, resistenza alla corrosione e capacità di trattamento superficiale) e per il rapporto costo-efficacia. Offriamo anche altri materiali, come la lega di titanio TC4/GR5, l'acciaio inossidabile 316L e il PEEK per uso medico.

 

D: Qual è la precisione ottenibile con la lavorazione CNC?

R: La precisione di lavorazione standard è tipicamente ± 0,05 mm. Per caratteristiche più impegnative, possiamo ottenere una precisione ± di 0,01 mm o addirittura superiore tramite apparecchiature di precisione e controllo del processo. La precisione effettiva ottenibile dipende dalla struttura specifica della parte, dalle dimensioni, dalla complessità delle caratteristiche, dalle apparecchiature e dai processi utilizzati. Discuteremo dettagliatamente con voi i requisiti di tolleranza prima di quotare.

 

D: Qual è la quantità minima d'ordine per una piccola prova?

R: Abbiamo un ordine minimo di 1 pezzo e i prototipi vengono consegnati entro 5-15 giorni. Sono supportate le modifiche iterative. Per lotti fino a 1.000 pezzi, possiamo ottenere una riduzione del costo unitario superiore al 30%.

 

D: Quanto tempo passa dall'effettuazione dell'ordine alla consegna?

R: Il lead time di produzione dipende dalla complessità e dalla quantità del pezzo, nonché dal programma degli ordini corrente. Prototipazione di parti semplici/piccoli lotti: in genere circa 3-7 giorni lavorativi.

Parti complesse/lotti medi: potrebbero richiedere 1-3 settimane.

Produzione di grandi volumi: verrà valutata in base alla capacità di produzione specifica, in genere 2-6 settimane o più. Esamineremo tempestivamente e ti forniremo tempi di consegna accurati dopo aver ricevuto i disegni o i modelli 3D.

 

D: Quali documenti mi servono per un preventivo e una produzione?

R: Fornire disegni tecnici 2D chiari e completi (PDF/DWG/DXF) o file di modello 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, ecc.). I disegni/modelli devono includere: requisiti dettagliati di dimensionamento e tolleranza; Gradi dei materiali specificati; Requisiti di finitura superficiale (tipologia, colore, spessore, ecc.); Quantità; Eventuali requisiti speciali (come test speciali, imballaggio, ecc.). Quanto più accurate e dettagliate sono le informazioni fornite, tanto più agevole ed efficiente sarà il preventivo e il processo di produzione.

 

D: Il pezzo lavorato presenterà delle bave? Come vengono affrontati?

R: Si possono generare bave durante la lavorazione CNC. Adottiamo un rigoroso processo di sbavatura, utilizzando metodi come la sbavatura manuale, la smerigliatura a vibrazione e la lucidatura magnetica per garantire che i bordi delle parti consegnate siano lisci, soddisfino i requisiti dei disegni e garantiscano un utilizzo sicuro e un assemblaggio regolare.

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