PRODOTTI

Introduzione al prodotto dei pezzi lavorati CNC in lega di alluminio ad alta precisione

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. è specializzata nella fornitura di servizi di lavorazione CNC personalizzati per parti in lega di alluminio di alta qualità e precisione. Utilizziamo leghe di alluminio di prima qualità (come 6061-T6, 7075-T6 e 5052), centri di lavoro CNC avanzati e aderiamo a rigorose procedure di controllo qualità per creare parti metalliche con dimensioni precise, strutture complesse e prestazioni affidabili. Che si tratti di prototipazione o produzione di massa, possiamo soddisfare le vostre esigenze di lavorazione dei metalli di precisione.

 

Parametri Prodotto

Nome prodotto: Parti lavorate CNC in lega di alluminio ad alta precisione

Materiale: 6061/6063/7075/5052

Lavorazione: Estrusione con stampi/Lavorazione CNC/Fresatura/Stampaggio/Pressofusione

Trattamento superficiale: Anodizzazione/Ossidazione dura/Verniciatura a polvere/Incisione laser

Caratteristiche del prodotto: La struttura modulare supporta aperture dei fori, dimensioni e loghi personalizzati

 

Caratteristiche e applicazioni del prodotto

Precisione e Coerenza Eccellente:

Utilizzando macchine utensili CNC ad alta precisione (collegamento a tre assi, quattro assi e cinque assi), garantiamo che le tolleranze dimensionali delle parti siano rigorosamente controllate tra ± 0,01 mm e ± 0,05 mm (o come richiesto dal disegno), soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione.

La programmazione CNC garantisce un'elevata coerenza nella produzione di massa e riduce gli errori manuali.

Eccellenti Proprietà del Materiale:

Realizzato principalmente in lega di alluminio 6061-T6: offre eccellente resistenza meccanica, lavorabilità, resistenza alla corrosione e proprietà di colorazione anodizzata, offrendo eccellenti prestazioni complessive e la più ampia applicazione. Lega di alluminio 7075-T6 opzionale: resistenza ultraelevata, paragonabile all'acciaio, adatta per componenti nel settore aerospaziale, attrezzature sportive e altre applicazioni che richiedono una resistenza estremamente elevata.

Lega di alluminio 5052 opzionale: eccellente formabilità e resistenza alla corrosione, comunemente utilizzata in ambienti marini e chimici.

La qualità pura del materiale e la microstruttura densa garantiscono prestazioni stabili e affidabili dopo la lavorazione.

Potenti capacità di elaborazione di strutture complesse:

La lavorazione CNC non è vincolata ai processi tradizionali e può facilmente produrre superfici 3D complesse, cavità profonde, fori sottili, pareti sottili, strutture dalla forma speciale e filettature di precisione, offrendo un'eccezionale libertà di progettazione.

Finitura superficiale eccellente:

La lavorazione si traduce in un'eccellente ruvidità superficiale (tipicamente raggiungendo Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Fornisce un'eccellente superficie di base per i successivi trattamenti superficiali come anodizzazione, sabbiatura, verniciatura, galvanica, ossidazione conduttiva e incisione laser.

Opzioni Flessibili di Trattamento Superficie:

Anodizzazione: disponibile in una varietà di colori (naturale, nero, oro, rosso, blu, ecc.), che migliora significativamente la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e l'estetica. Disponibile con anodizzazione standard o dura.

Sabbiatura: consente di ottenere una finitura opaca fine e uniforme, migliorando sia la sensazione che l'aspetto.

Ossidazione chimica conduttiva: fornisce una protezione di base dalla corrosione mantenendo la conduttività elettrica.

Verniciatura/Verniciatura a polvere: offre una gamma più ampia di opzioni di colore e rivestimenti funzionali speciali (come resistenza alle alte temperature e isolamento).

Marcatura laser/Incisione laser: contrassegna in modo permanente loghi, numeri di serie, testo e altri motivi.

 

Applicazioni di pezzi lavorati CNC in lega di alluminio di alta precisione

Elettronica di consumo: telai intermedi e componenti strutturali di telefoni cellulari/tablet, involucri di laptop, parti di fotocamere, componenti audio, staffe per dispositivi indossabili intelligenti e radiatori.

Settore automobilistico: Parti periferiche del motore (staffe, alloggiamenti), alloggiamenti dei sensori, componenti del telaio, componenti strutturali/piastre terminali del pacco batterie dei veicoli a nuova energia, componenti del cavo di ricarica e rivestimento interno.

Aerospaziale: (soggetto a standard più severi) telai e componenti di UAV, parti di aeromodelli, interni di aeromobili, componenti strutturali di piccoli satelliti (prototipi o parti non critiche) e dispositivi di prova. Automazione industriale: giunti e bracci di robot, staffe e alloggiamenti per strumenti di precisione, basi di sensori, dispositivi, guide e cursori, componenti di cilindri e connettori.

Apparecchiature ottiche e mediche: cilindri per lenti, supporti per lenti, alloggiamenti per laser, alloggiamenti per dispositivi medici, staffe e maniglie (è richiesta la certificazione di biocompatibilità).

Apparecchiature per le comunicazioni: coperture dell'antenna della stazione base 5G, alloggiamenti dei filtri, alloggiamenti dei dispositivi RF e dissipatori di calore.

Attrezzatura fotografica: Componenti del gimbal, impugnature per fotocamera, accessori per obiettivi e staffe per illuminazione.

Modelli e attrezzature sportive: parti di biciclette (maniglie dei freni, punti di articolazione), parti di modellini di aeroplani e accessori di attrezzature sportive di fascia alta.

 

Dettagli Prodotto

Alta efficienza e risposta rapida:

L'elaborazione digitale (programmazione CAD/CAM) riduce i tempi di impostazione della produzione.

È adatto per prove rapide di piccoli lotti e supporta la produzione stabile di lotti medi e grandi.

Rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e ridurre il time-to-market dei prodotti.

Eccellente resistenza e leggerezza:

La lega di alluminio ha intrinsecamente un elevato rapporto resistenza/peso. Le parti lavorate mantengono la resistenza strutturale garantendo allo stesso tempo prestazioni leggere, rendendole la scelta ideale per applicazioni nel settore aerospaziale, automobilistico e dell'elettronica di consumo.

Controllo qualità rigoroso: la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO (ad esempio ISO 9001) è implementata durante l'intero processo produttivo. Dotati di apparecchiature di prova di precisione (ad es. macchine di misura a coordinate/CMM, imager 2D, durometri, misuratori di spessore di film, tester di nebbia salina, ecc.), conduciamo rigorose ispezioni dei materiali in entrata (IQC), ispezioni durante il processo (IPQC) e ispezioni del prodotto finito (FQC/OQC). Ciò garantisce che i prodotti soddisfino i requisiti di precisione dimensionale, tolleranze geometriche, qualità della superficie e prestazioni.

 

Qualificazione Prodotto

Certificazioni Ambientali:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Direttiva dell'Unione Europea sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controllo qualità del processo produttivo)

 

Consegna, spedizione e servizio  

Un ODM professionale. & Produttore OEM con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione. Diamo priorità alle esigenze dei clienti e forniamo servizi completi e personalizzati.

Confezione Standard: Carta da fotocopie + cartone

Confezione personalizzata: Vassoio blister/PEF + scatola in legno

 

Domande frequenti

Quali materiali in lega di alluminio lavorate principalmente? Qual è il più comunemente usato?

R: Solitamente lavoriamo la lega di alluminio 6061-T6 per le sue eccellenti prestazioni complessive (resistenza, lavorabilità, resistenza alla corrosione e capacità di trattamento superficiale) e per il rapporto costo-efficacia. Offriamo anche altri gradi, come 7075-T6 (resistenza ultraelevata), 5052 (buona resistenza alla corrosione e formabilità), 2024 (elevata resistenza alla fatica) e 6082 (comunemente utilizzato negli standard europei), per soddisfare i vostri requisiti prestazionali specifici.

 

D: Qual è la precisione ottenibile dalle parti in alluminio lavorate a CNC?

R: La precisione di lavorazione standard è tipicamente ± 0,05 mm. Per caratteristiche più impegnative, le apparecchiature di precisione e il controllo del processo possono raggiungere ± 0,01 mm o anche più. La precisione effettiva ottenibile dipende dalla struttura specifica della parte, dalle dimensioni, dalla complessità delle caratteristiche, dall'attrezzatura e dal processo utilizzati. Discuteremo dettagliatamente con voi i requisiti di tolleranza prima di fornire un preventivo.

 

D: Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili? Quali sono i vantaggi dell'anodizzazione?

R: I trattamenti superficiali comuni includono:

Anodizzazione: Altamente consigliata. Migliora significativamente la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione ed è disponibile in una varietà di colori attraenti. È il trattamento superficiale più comunemente usato ed efficace per le parti in alluminio.

Sabbiatura: produce una finitura opaca uniforme, migliorando sia l'aspetto che la sensazione.

Ossidazione chimica conduttiva: a basso costo, fornisce una protezione di base dalla corrosione mantenendo la conduttività.

Verniciatura/Verniciatura a polvere: Offre un'ampia gamma di colori e rivestimenti funzionali speciali.

Marcatura Laser: Per marcatura permanente.

Naturale: mantiene il colore metallico originale con una pulizia o passivazione minima (i segni di lavorazione potrebbero essere evidenti).

I vantaggi principali dell'anodizzazione sono: maggiore durata (resistenza all'usura e alla corrosione), aspetto esteticamente gradevole (colori ricchi), isolamento (strato anodizzato duro) e fornitura di una base eccellente per processi successivi come verniciatura e incollaggio.

 

D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

R: La lavorazione CNC offre un'elevata flessibilità. Accettiamo ordini di un solo pezzo, rendendolo ideale per la prototipazione e piccole prove. Per la produzione di massa, quantità maggiori generalmente comportano costi unitari più competitivi. Il prezzo specifico verrà calcolato in base alla quantità e ai requisiti di processo.

 

D: Quanto tempo passa dall'effettuazione dell'ordine alla consegna?

R: Il lead time di produzione dipende dalla complessità della parte, dalla quantità e dal programma degli ordini corrente.

Prototipazione di parti semplici/piccoli lotti: Normalmente circa 3-7 giorni lavorativi.

Parti complesse/lotti medi: potrebbero richiedere 1-3 settimane.

Produzione di grandi volumi: richiederà una valutazione specifica della capacità e in genere richiede 2-6 settimane o più. Valuteremo tempestivamente e ti forniremo tempi di consegna accurati al ricevimento dei tuoi disegni o modelli 3D.

 

D: Quali documenti mi servono per un preventivo e una produzione?

R: Fornire disegni tecnici 2D chiari e completi (PDF/DWG/DXF) o file di modello 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, ecc.). I disegni/modelli devono includere: requisiti dettagliati di dimensionamento e tolleranza; Gradi dei materiali specificati; Requisiti di finitura superficiale (tipologia, colore, spessore, ecc.); Quantità; e qualsiasi altro requisito speciale (come test speciali, imballaggio, ecc.). Quanto più precise e dettagliate saranno le informazioni fornite, tanto più agevole ed efficiente sarà il preventivo e il processo di produzione.

 

D: I particolari lavorati presenteranno delle bave? Come vengono gestiti?

R: Si possono formare delle bave durante la lavorazione CNC. Disponiamo di un processo di sbavatura rigoroso, che utilizza metodi come la sbavatura manuale, la smerigliatura a vibrazione e la lucidatura magnetica per garantire bordi lisci sulle parti consegnate, soddisfacendo i requisiti del disegno, garantendo un utilizzo sicuro e un assemblaggio regolare.