PRODOTTI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella lavorazione di precisione CNC in lega di alluminio, nello stampaggio a iniezione, nello sviluppo di stampi e nella produzione di parti metalliche. Ha ottenuto la certificazione internazionale ISO 9001 e implementa rigorosamente il sistema di gestione 6S. Con l'introduzione di attrezzature importate dalla Germania, i suoi prodotti vengono esportati in più di 20 paesi tra cui Europa, America e Sud-Est asiatico, con un volume medio di consegne annuo di oltre 5 milioni di pezzi. Ponendo al centro la squisita maestria artigianale, la risposta rapida e l'ispezione della qualità dell'intero processo, forniamo soluzioni ODM/OEM personalizzate per clienti globali e ci impegniamo a diventare un partner strategico fidato nel campo della produzione industriale internazionale.

 

Introduzione al Prodotto

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. si concentra sulla personalizzazione completa del processo di profili in alluminio da 0 a 1: fornitura di un servizio completo di progettazione e sviluppo di matrici di estrusione → stampaggio per estrusione di profili → lavorazione profonda di precisione → trattamento superficiale → assemblaggio del prodotto finito. Ci affidiamo alla tecnologia di simulazione del flusso dello stampo, alla linea di estrusione su larga scala da 2000 T, al centro di lavorazione profonda CNC completamente automatico e al database di processi specifici del settore per superare le difficoltà di produzione di massa di profili con sezioni trasversali complesse, multi-cavità a pareti sottili e requisiti di tolleranza elevati e raggiungere la capacità di consegna a livello industriale di "stampaggio con uno stampo, produzione di precisione", aiutando i clienti a superare il collo di bottiglia della progettazione strutturale e ridurre i costi e aumentare l'efficienza.

 

Parametro Prodotto

Nome prodotto Personalizzazione e lavorazione profonda di precisione di matrici per estrusione di profili in alluminio

Materiale prodotto 6061/6063, ecc.

Tecnologia di lavorazione: Apertura stampo/Estrusione/Lavorazione profonda CNC

Trattamento superficiale: Anodizzazione/Ossidazione dura/Incisione laser

Caratteristiche Prodotto: Struttura modulare, supporta apertura personalizzata, dimensioni, personalizzazione LOGO

 

Caratteristica e applicazione del prodotto

Dettagli Principali Vantaggi e Funzionalità

1. Origine di progettazione con corrispondenza precisa tra sviluppo di stampi personalizzati

Ottimizzazione della progettazione di sezioni trasversali Progetti strutturali complessi di supporto come sezioni a forma speciale, cavità a cavità multiple, lamelle di dissipazione del calore, slot per schede nascoste, ecc., forniscono analisi di producibilità DFM, evitano la concentrazione di stress e i rischi di deformazione

 

Tecnologia di simulazione dello stampo: utilizza HyperXtrude/Flow-3D per la simulazione del canale di estrusione, l'ottimizzazione del bilanciamento della portata del metallo, la riduzione della torsione delle pareti, i difetti di saldatura

Tecnologia dei materiali per stampi: seleziona H13 Acciaio per pressofusione di alta qualità per lavorazione a caldo, dopo il trattamento termico sotto vuoto + trattamento criogenico, durata di vita di 15-30 tonnellate/stampo, supporto del nano rivestimento che migliora la resistenza all'usura

Risposta rapida alla prova dello stampo: 15-25 giorni per aprire lo stampo (a seconda della complessità), fornire campioni di estrusione di prova + rapporti di prova, supportare l'ottimizzazione dell'iterazione dello stampo

2. Lavorazione profonda di profili - dual drive di precisione ed efficienza

Lavorazione di precisione CNC: fori di installazione per lavorazione con collegamento a cinque assi, fresatura finale, tacche speciali, modellazione di superfici curve, precisione di posizionamento ± 0,05 mm, adatto per la lavorazione di un pezzo di materiale lungo 6 metri

Stampaggio/formatura idraulica: realizza flangiature, rivettature, goffrature, punzonature per otturatori e altre caratteristiche per risolvere il problema della deformazione del profilo a parete sottile

Taglio speciale - taglio laser (sezione senza bave), taglio a doppia testa (precisione angolare ± 0,1 ° ), maschiatura e foratura CNC (rapporto profondità/diametro 8:1)

Processo di rafforzamento della connessione - saldatura ad attrito stirato (FSW) per unire profili ad alta resistenza, saldatura ad arco di argon di precisione per sigillare la cavità, integrazione di componenti di connessione a vite/rivettatura a pressione

3. Sistema di trattamento e protezione superficiale

Anodizzazione: spessore del film 8-25 μ m (personalizzabile), fornisce argento/nero/oro champagne e altri colori, maggiore resistenza alla corrosione

Verniciatura a polvere: rivestimento in fluorocarburo (PVDF)/poliestere epossidico, resistenza agli agenti atmosferici fino a 3.000 ore di prova in nebbia salina, sono tutte disponibili le cartelle colori RAL

Ossidazione conduttiva: soddisfare i requisiti di schermatura elettromagnetica EMI, resistività < 0,1 Ω /cm ²

Sabbiatura e spazzolatura: sono disponibili stampi per sabbia da 80-400 mesh per ottenere una texture metallica opaca o una texture per capelli

Capacità di produzione estrema e di controllo di strutture complesse:

Personalizzazione delle matrici per estrusione di profili in alluminio e scenari applicativi di prodotti per la lavorazione profonda di precisione:

 

Nuovo campo energetico

Sistema fotovoltaico: Telaio fotovoltaico (processo di ossidazione anti-PID), staffa di inseguimento solare (profilo 6005-T6 ad alta resistenza)

Apparecchiature per l'accumulo dell'energia: Involucro del pacco batteria (struttura di tenuta IP67), telaio del box PACK (profilo di rivestimento ignifugo)

Automazione industriale di alta gamma

Telaio dell'attrezzatura: binario del trasportatore della linea di assemblaggio (rivestimento resistente all'usura), recinzione di protezione del robot (design della struttura a sgancio rapido)

Modulo funzionale: Base del modulo lineare (profilo ad alta rigidità), alloggiamento della guida pneumatica (scanalatura del percorso dell'aria integrata)

Trasporti leggeri

Trasporti ferroviari: corrimano interni metropolitane (lavorazioni a forma speciale di tubo tondo), sottogonne per auto (profili stirati di grossa sezione

Parti automobilistiche: staffa batteria (struttura anticollisione multi-cavità), guide portabagagli (processo di lucidatura a specchio)

Edifici e case intelligenti

Sistema di facciata continua: chiglia di facciata continua unitaria (struttura isolante multi-cavità), persiane parasole (elaborazione profonda del meccanismo di collegamento)

Casa di fascia alta: telaio dell'armadio interamente in alluminio (connettore invisibile), porte e finestre del sistema (profili isolanti e isolanti termici iniettati con colla)

 

Dettagli Prodotto

Sistema di controllo qualità rigoroso

Rilevamento di stampi: scansione 3D e confronto di disegni di progettazione (precisione +0,02 mm)

Ispezione del profilo completo: dimensioni della sezione trasversale (calibro/proiettore), differenza di spessore della parete (spessimetro ad ultrasuoni), rettilineità (rilevamento laser) 1V

Controllo elaborazione: report FAI primo pezzo + monitoraggio dimensione CCD online + campionamento a tre coordinate (CMM)

Test prestazionale: durezza (durometro Webster), spessore del film (spessimetro a correnti parassite), adesione (test della griglia)

 

Ricca selezione di materiali ed esperienza:

Competente nella lavorazione di una varietà di leghe di alluminio comuni e speciali, comprendere le proprietà meccaniche (resistenza, durezza, duttilità) e le caratteristiche di lavorazione di diversi gradi (come 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Può consigliare il materiale più adatto in base allo scenario applicativo (come leggerezza, elevata resistenza, resistenza alla corrosione, conduttività termica/elettrica).

 

Qualificazione Prodotto

Certificazione ambientale:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze nocive)

REACH (Standard UE sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controllo qualità del processo produttivo)

 

Consegna, spedizione e servizio

ODM professionale & Produttore OEM, con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, in base alle esigenze del cliente, fornendo una gamma completa di servizi personalizzati.

Confezione standard: carta da fotocopie + cartone

Confezione personalizzata: vassoio blister/PEP + scatola in legno

Soluzione imballo: cotone perlato + cartone/scatola di legno.

 

Domande frequenti

D: Quali caratteristiche impegnative delle leghe di alluminio riesci a lavorare meglio (come pareti sottili, cavità profonde, microstrutture)?

R: Siamo specializzati nella lavorazione stabile di pareti ultrasottili (< 0,8 mm), fori/cavità di precisione con ampi rapporti profondità/diametro ( 10:1) e nella produzione di microcanali/denti di dissipazione del calore. Garantiamo tasso di successo e qualità attraverso strumenti speciali, ottimizzazione dei parametri di processo e monitoraggio del processo.

 

D1: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

R: Offriamo modelli di ordine flessibili. Per la lavorazione CNC e la lavorazione della lamiera, supportiamo la prototipazione di piccoli lotti (anche pezzi singoli) fino alla produzione di grandi lotti. La lavorazione della pressofusione richiede solitamente una certa quantità minima di ordine. Il MOQ specifico dipende dalla complessità delle parti, dai requisiti di processo e dai materiali. Benvenuti a consultare, forniremo la soluzione più conveniente.

 

D2: Il costo per l'apertura dello stampo è elevato? È conveniente ordinare piccoli lotti?

R: Utilizziamo la progettazione modulare degli stampi per ridurre i costi iniziali; supporto alla condivisione dei moduli (cambia solo il nucleo dello stampo). Gli ordini di piccoli lotti possono essere diluiti combinando gli stampi (uno stampo con più fori), solitamente ≥ 500 kg. La tariffa per l'apertura dello stampo può essere condivisa e non è prevista alcuna tariffa per lo stampo per gli ordini successivi.

 

Q3: Come scegliere il trattamento superficiale? Qual è il migliore per il mio prodotto?

R: La scelta del trattamento superficiale dipende dalle vostre specifiche esigenze:

Resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, isolamento, bella colorazione: si consiglia l'anodizzazione (ordinaria o dura).

Elevata resistenza alla corrosione, rivestimento uniforme, copertura di forme complesse: il rivestimento elettroforetico (ED) è una buona scelta.

Colori ricchi, buona protezione, conveniente: è applicabile la spruzzatura di polvere.

Texture opaca, graffi di copertura: Sabbiatura o spazzolatura.

È richiesta conduttività o schermatura elettromagnetica: Ossidazione conduttiva.

I nostri ingegneri possono consigliare il processo di trattamento superficiale più adatto a te in base al tuo ambiente applicativo (interno/esterno, mezzo di contatto, requisiti di resistenza all'usura, ecc.) e ai requisiti estetici.

 

D4: La lavorazione profonda causerà la deformazione del profilo? Come controllarlo?

A: Utilizzare il processo di rilascio della tensione + dispositivo flessibile multipunto + strategia di taglio a strati Triplo controllo:

Dopo l'estrusione il trattamento di invecchiamento elimina le tensioni interne

Durante la lavorazione CNC, deformazione compensazione dinamica

Le parti a parete sottile utilizzano il bloccaggio con adsorbimento del vuoto

Deformazione finale ≤ 0,1 mm/m (molto superiore allo standard nazionale)

 

D5: I fori di assemblaggio possono essere lavorati direttamente sulla superficie del profilo?

A: Supporto stampaggio integrato “estrusione+lavorazione”:

Fori di processo preimpostati: riservare i fori di riferimento di posizionamento durante l'estrusione per migliorare la precisione della lavorazione profonda

Integrazione delle funzionalità: incorpora scanalature di guida e installa sporgenze durante la progettazione dello stampo per ridurre la post-elaborazione

 

Q6: Come garantire l'uniformità dello spessore delle pareti per profili a sezione trasversale complessi?

R: Garanzia sulla tecnologia Core:

Progettazione della deviazione dello stampo: la camera di saldatura multistadio bilancia il flusso del metallo

Sistema di raffreddamento in linea: controlla accuratamente la forza di raffreddamento dell'acqua della ventola per evitare la combustione eccessiva delle pareti sottili

Controllo a circuito chiuso della macchina di trazione: regolazione in tempo reale della tensione per eliminare i segni del bambù Tolleranza dello spessore della parete, controllo stabile entro ± 0,08 mm

 

Presentazione Aziendale

La nostra officina da 5000㎡ è dotata di centinaia di attrezzature di produzione, tra cui il centro di lavoro CNC a cinque assi German Hammer (precisione di lavorazione fino a 0,002 MM), tornio CNC composito per tornitura e fresatura, tornio CNC, fresatrice, tornio, smerigliatrice, ecc.; oltre a più di una dozzina di diverse apparecchiature di ispezione (inclusa quella tridimensionale della tedesca Cai, con precisione di ispezione fino a 0,001 mm), e la capacità di lavorazione ha raggiunto il livello avanzato internazionale. Il team Tengtu ha la conoscenza più professionale della progettazione di stampi e della lavorazione CNC. Lavoreremo a stretto contatto con voi durante il processo di prototipazione, produzione, assemblaggio, ispezione, imballaggio e consegna finale per superare le vostre aspettative.

Il nostro team utilizza la lavorazione CNC per produrre parti ad alte prestazioni che supportano settori quali quello aerospaziale, automobilistico, militare, medico, dei macchinari, dell'elettronica e delle comunicazioni. Ci impegniamo nell'innovazione, nella produzione e nell'assemblaggio di componenti importanti con eccellente precisione, tolleranze rigorose e materiali di alta qualità. Negli ultimi 11 anni, Tengtu si è guadagnata un'ottima reputazione per efficienza, qualità, affidabilità e consegna puntuale.