Un fornitore di servizi di soluzioni one-stop per la lavorazione di prodotti in alluminio.
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nel trattamento superficiale dei materiali in alluminio.

Personalizzazione della matrice di estrusione dell'alloggiamento dell'inverter in lega di alluminio ad alta protezione + produzione di precisione CNC

L'alloggiamento dell'inverter in lega di alluminio è realizzato con un profilo in lega di alluminio 6063-T6, con una struttura di base monopezzo formata da una matrice di estrusione personalizzata ed è scolpito con precisione da un centro di lavoro CNC a cinque assi.  

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Descrizione del prodotto

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella lavorazione di precisione CNC in lega di alluminio, nello stampaggio a iniezione, nello sviluppo di stampi e nella produzione di parti metalliche. Ha ottenuto la certificazione internazionale ISO 9001 e implementa rigorosamente il sistema di gestione 6S. Con l'introduzione di attrezzature importate dalla Germania, i suoi prodotti vengono esportati in più di 20 paesi tra cui Europa, America e Sud-Est asiatico, con un volume medio di consegne annuo di oltre 5 milioni di pezzi. Ponendo al centro la squisita maestria artigianale, la risposta rapida e l'ispezione della qualità dell'intero processo, forniamo soluzioni ODM/OEM personalizzate per clienti globali e ci impegniamo a diventare un partner strategico fidato nel campo della produzione industriale internazionale.

 

Introduzione al Prodotto

L'alloggiamento dell'inverter in lega di alluminio è realizzato con un profilo in lega di alluminio 6063-T6, con una struttura di base monopezzo formata da una matrice di estrusione personalizzata ed è scolpito con precisione da un centro di lavoro CNC a cinque assi. È appositamente progettato per inverter fotovoltaici/accumulatori di energia. Integra l'integrità strutturale del processo di estrusione con il controllo della tolleranza CNC a livello di micron per ottenere una soluzione tre in uno di protezione IP66, efficiente dissipazione del calore e schermatura elettromagnetica. È adatto a nuovi scenari energetici come lo stoccaggio di energia domestica, il fotovoltaico industriale e commerciale.

 

Parametro Prodotto

Nome prodotto Custodia inverter in lega di alluminio

Materiale del prodotto 6061/6063

Tecnologia di lavorazione: Estrusione a matrice aperta/lavorazione CNC

Trattamento superficiale: Anodizzazione/Ossidazione dura/Incisione laser

Caratteristiche del prodotto: Supporta la personalizzazione di precisione a tutto tondo di dimensioni, spessore della parete, struttura interna, disposizione del pannello, tipo di interfaccia, trattamento superficiale, certificazione speciale (come protezione antincendio), ecc.

 

Caratteristica e applicazione del prodotto

1. Innovazione della struttura di estrusione (tecnologia principale dello stampo)

Design del canale di flusso multicamera: cabina del circuito di estrusione integrata/cabina di dissipazione del calore (protezione di isolamento)

Ottimizzazione topologica delle nervature di rinforzo: rigidità torsionale aumentata del 150% (certificazione EN 60068-2-6)

Controllo preciso dello spessore della parete: ± 0,1 mm (lucidatura di precisione dello stampo)

2. Rivoluzione nella gestione termica (sinergia CNC)

Denti di dissipazione del calore curvi 3D: conduttività termica della matrice di estrusione >215 W/m · K

Piastra termica per fresatura CNC: planarità della superficie di montaggio IGBT ≤ 0,05 mm

Interfaccia a connessione rapida per raffreddamento a liquido: precisione di posizionamento ± 0,03 mm.

 

Dimensioni e interfaccia di precisione (valore fondamentale del CNC):

Il centro di lavoro CNC garantisce che la precisione delle dimensioni e della posizione di tutti i fori di montaggio (fori filettati, fori per luci), aperture del pannello (display, pulsanti, interfacce), fessure delle guide, ecc. raggiungano ± 0,05 mm o anche più.

Soddisfare i severi requisiti di tolleranza di assemblaggio dei componenti elettronici di precisione per garantire un'installazione comoda e affidabile delle apparecchiature.

Supporta l'elaborazione di strutture complesse a forma speciale e caratteristiche fini per ottenere un'elevata personalizzazione.

 

Scenari applicativi:

Sistema di accumulo fotovoltaico domestico

Micro inverter per balcone (spessore parete di estrusione ultrasottile 1,5 mm)

Macchina integrata per accumulo energetico residenziale (protezione esterna IP66)

 

Centrale elettrica commerciale e industriale

Inverter di stringa (dentatura di dissipazione del calore a prova di polvere)

Container di stoccaggio energetico (struttura rinforzata sismica)

 

Veicoli a nuova energia

Caricatore di bordo (telaio estruso leggero)

Modulo di potenza della pila di ricarica (soluzione integrata di raffreddamento a liquido)

 

Campo

Alimentatore inverter marino (trattamento anti nebbie saline C5-M)

Highland inverter (rivestimento potenziato ultravioletto)

 

Dettagli Prodotto

Ottima resistenza agli agenti atmosferici e trattamento superficiale:

Il substrato in lega di alluminio è naturalmente resistente alla corrosione e la superficie può essere anodizzata (colore naturale comunemente usato, nero, altri colori), ossidazione sabbiata, spruzzatura, ecc.

Il trattamento superficiale non è solo bello, ma migliora anche notevolmente la resistenza all'usura, alla corrosione e ai raggi UV, prolungando la durata del guscio.

Capacità di personalizzazione flessibile (vantaggio principale dell'estrusione + CNC):

Sviluppo di matrici di estrusione: matrici di estrusione con forme di sezione trasversale specifiche possono essere sviluppate in base alla domanda per soddisfare le esigenze di diverse dimensioni e strutture interne (come le nervature di rinforzo) e ottenere un'ottimizzazione economicamente vantaggiosa dalla produzione di piccoli lotti a grandi lotti.

Flessibilità di programmazione CNC: la lavorazione CNC ha una flessibilità estremamente elevata. Modificando il programma, può adattarsi rapidamente alla produzione di scocche personalizzate con diverse dimensioni, layout di apertura ed esigenze di interfaccia, rispondendo alle diverse esigenze dei clienti.

 

Qualificazione Prodotto

Certificazione ambientale:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Standard UE sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controllo qualità del processo produttivo)

 

Consegna, spedizione e servizio

ODM professionale & Produttore OEM, con oltre 20 anni di esperienza nell'elaborazione di precisione, in base alle esigenze del cliente, fornendo una gamma completa di servizi personalizzati.

Confezione standard: carta da fotocopie + cartone

Confezione personalizzata: vassoio blister/PEP + scatola in legno

Soluzione imballo: cotone perlato + cartone/scatola di legno.

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

 

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

 

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra estrusione e pressofusione di gusci in lega di alluminio? Quale è più adatto?

R: L'estrusione è adatta per produrre profili con sezione trasversale costante e lunghezza elevata. Ha le caratteristiche di elevata resistenza strutturale, buona densità del materiale, eccellente qualità superficiale e costo dello stampo relativamente basso (soprattutto quando la sezione trasversale è semplice), che è molto adatto per strutture di tipo scatolare.

La pressofusione è più adatta per la produzione in serie di forme tridimensionali complesse e parti a pareti sottili, ma potrebbero essere presenti pori e la resistenza è leggermente inferiore alle parti estruse (stesso materiale).

Per i gusci delle cabine di segnalazione che richiedono un'elevata resistenza strutturale, una buona dentatura per la dissipazione del calore e superfici di tenuta ad alta protezione, lo stampaggio per estrusione combinato con la finitura CNC è solitamente la scelta migliore.

 

D: Come controllare la deformazione da estrusione di gusci di grandi dimensioni?

A: Triplo processo ad anello chiuso

Tecnologia di tempra gradiente: raffinamento del grano con controllo della temperatura in linea

Invecchiamento sotto stress: modellatura a temperatura costante per 72 ore

Fresatura con posizionamento multipunto: rilascio in sequenza CNC delle tensioni interne

 

D: Ciclo e costi di sviluppo dello stampo?

A: Sistema di stampi intelligenti

Ciclo: 12-18 giorni (sezione complessa)

Costo: ¥2000-60.000 (a seconda della complessità della tratta)

Vita: 300.000 metri ↑ (acciaio per stampi 1.2344)

 

Presentazione Aziendale

La nostra officina da 5000㎡ è dotata di centinaia di attrezzature di produzione, tra cui il centro di lavoro CNC a cinque assi German Hammer (precisione di lavorazione fino a 0,002 MM), tornio CNC composito per tornitura e fresatura, tornio CNC, fresatrice, tornio, smerigliatrice, ecc.; oltre a più di una dozzina di diverse apparecchiature di ispezione (inclusa quella tridimensionale della tedesca Cai, con precisione di ispezione fino a 0,001 mm), e la capacità di lavorazione ha raggiunto il livello avanzato internazionale. Il team Tengtu ha la conoscenza più professionale della progettazione di stampi e della lavorazione CNC. Lavoreremo a stretto contatto con voi durante il processo di prototipazione, produzione, assemblaggio, ispezione, imballaggio e consegna finale per superare le vostre aspettative.

Il nostro team utilizza la lavorazione CNC per produrre parti ad alte prestazioni che supportano settori quali quello aerospaziale, automobilistico, militare, medico, dei macchinari, dell'elettronica e delle comunicazioni. Ci impegniamo nell'innovazione, nella produzione e nell'assemblaggio di componenti importanti con eccellente precisione, tolleranze rigorose e materiali di alta qualità. Negli ultimi 11 anni, Tengtu si è guadagnata un'ottima reputazione per efficienza, qualità, affidabilità e consegna puntuale.

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