Un fornitore di servizi di soluzioni one-stop per la lavorazione di prodotti in alluminio.
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nel trattamento superficiale dei materiali in alluminio.

Stampaggio per estrusione+Personalizzazione di precisione CNC Involucro durevole della scatola di segnalazione in lega di alluminio

Il guscio della scatola di segnalazione in lega di alluminio è realizzato con profili in lega di alluminio di alta qualità. Il corpo della calotta è prodotto tramite una tecnologia avanzata di stampaggio per estrusione e quindi combinato con centri di lavoro CNC ad alta precisione per una lavorazione secondaria di precisione.

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Descrizione del prodotto

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella lavorazione di precisione CNC in lega di alluminio, nello stampaggio a iniezione, nello sviluppo di stampi e nella produzione di parti metalliche. Ha ottenuto la certificazione internazionale ISO 9001 e implementa rigorosamente il sistema di gestione 6S. Con l'introduzione di attrezzature importate dalla Germania, i suoi prodotti vengono esportati in più di 20 paesi tra cui Europa, America e Sud-Est asiatico, con un volume medio di consegne annuo di oltre 5 milioni di pezzi. Ponendo al centro la squisita maestria artigianale, la risposta rapida e l'ispezione della qualità dell'intero processo, forniamo soluzioni ODM/OEM personalizzate per clienti globali e ci impegniamo a diventare un partner strategico fidato nel campo della produzione industriale internazionale.

 

Introduzione al prodotto  

Il guscio della scatola di segnalazione in lega di alluminio è realizzato con profili in lega di alluminio di alta qualità. Il corpo della calotta è prodotto tramite una tecnologia avanzata di stampaggio per estrusione e quindi combinato con centri di lavoro CNC ad alta precisione per una lavorazione secondaria di precisione. È progettato per trasportare e proteggere varie apparecchiature sensibili di segnale elettronico (come moduli di comunicazione, unità di controllo, interfacce di sensori, ecc.). Offre pieno gioco alle caratteristiche dei materiali in lega di alluminio, come leggerezza, elevata resistenza, eccellente dissipazione del calore e resistenza alla corrosione, e utilizza l'integrità strutturale del processo di estrusione e l'accuratezza dimensionale della lavorazione di precisione CNC per creare una soluzione di guscio per apparecchiature di segnale di livello professionale che sia durevole, abbia un elevato livello di protezione, elevata dissipazione del calore e aspetto raffinato. È la scelta ideale nel campo della personalizzazione del guscio delle apparecchiature elettroniche di precisione.

 

Parametro Prodotto

Nome del prodotto Involucro della scatola di segnalazione in lega di alluminio

Materiale del prodotto 6061/6063

Tecnologia di lavorazione: Estrusione a matrice aperta/lavorazione CNC

Trattamento superficiale: Anodizzazione/Ossidazione dura/Incisione laser

Caratteristiche del prodotto: Supporta la personalizzazione di precisione a tutto tondo di dimensioni, spessore della parete, struttura interna, disposizione del pannello, tipo di interfaccia, trattamento superficiale, certificazione speciale (come protezione antincendio), ecc.

 

Caratteristica e applicazione del prodotto

Struttura ad alta resistenza e leggerezza (vantaggi dell'estrusione):

Utilizzando profili estrusi in lega di alluminio come matrice, la struttura principale monopezzo ha un'eccellente resistenza meccanica e rigidità e resiste efficacemente agli urti, alle vibrazioni e alla deformazione dell'estrusione.

Eccellenti prestazioni di dissipazione del calore (estrusione + CNC):

La stessa lega di alluminio ha un'eccellente conduttività termica.

Il processo di estrusione può progettare in modo flessibile denti o canali interni di dissipazione del calore per aumentare la superficie di dissipazione del calore.

La lavorazione di precisione CNC può fresare con precisione fori di ventilazione, griglie di dissipazione del calore o piani per l'installazione di dissipatori di calore per garantire un'efficiente dissipazione del calore all'interno dell'apparecchiatura e prevenire il surriscaldamento.

Livello di protezione elevato (garanzia di precisione CNC):

In combinazione con la superficie di tenuta ad elevata planarità lavorata mediante fresatura di precisione CNC, il coperchio della scatola e il corpo della scatola sono strettamente uniti.

È possibile personalizzare livelli di protezione IP65/IP67 o superiori, che sono effettivamente resistenti alla polvere, all'acqua e all'umidità e possono adattarsi a vari ambienti industriali difficili.

La scatola estrusa stessa non presenta saldature o presenta poche saldature, il che riduce potenziali punti di perdita.

Dimensioni e interfacce di precisione (valore fondamentale del CNC):

I centri di lavoro CNC garantiscono che le dimensioni e la precisione della posizione di tutti i fori di montaggio (fori filettati, fori per luci), aperture del pannello (display, pulsanti, interfacce), fessure delle guide, ecc. raggiungano ± 0,05 mm o anche più.

Soddisfare i severi requisiti di tolleranza di assemblaggio dei componenti elettronici di precisione per garantire un'installazione comoda e affidabile delle apparecchiature.

Supporta l'elaborazione di strutture complesse a forma speciale e caratteristiche fini per ottenere un'elevata personalizzazione.

 

Scenari applicativi  

Automazione e controllo industriale: scatola di controllo PLC, involucro dell'inverter, scatola del modulo I/O, scatola di giunzione del sensore, chassis del computer di controllo industriale.

Apparecchiature di comunicazione e di rete: involucro della piccola stazione base 5G, scatola terminale in fibra ottica, chassis switch/router di rete, scatola di protezione del modulo di comunicazione.

Trasporto ferroviario: guscio dell'unità di controllo del segnale montata sul veicolo (VCU/TCU), scatola di acquisizione del segnale, scatola di protezione delle apparecchiature a terra.

Energia elettrica: scatola del contatore intelligente, involucro del terminale di monitoraggio dell'energia (DTU/FTU/TTU), scatola del modulo di comunicazione dell'inverter fotovoltaico, involucro dell'unità di controllo della pila di ricarica.

Internet delle cose (IoT) e dispositivi intelligenti: alloggiamenti per gateway, chassis di nodi di edge computing e vari alloggiamenti per dispositivi terminali intelligenti.

Strumenti di prova e misura: Custodie per strumenti di precisione, chassis per data logger.

Militare e aerospaziale: chassis di apparecchiature elettroniche con requisiti elevati di peso, resistenza, dissipazione del calore e schermatura (sono richiesti materiali e processi speciali).

 

Dettagli Prodotto

Ottima resistenza agli agenti atmosferici e trattamento superficiale:

I substrati in lega di alluminio sono naturalmente resistenti alla corrosione e la superficie può essere anodizzata (comunemente utilizzata in colore naturale, nero e altri colori), sabbiata e spruzzata.

Il trattamento superficiale non è solo bello, ma migliora anche notevolmente la resistenza all'usura, alla corrosione e ai raggi UV, prolungando la durata dell'alloggiamento.

Considerazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC):

La lega di alluminio stessa fornisce una buona base di schermatura elettromagnetica (EMI).

Attraverso la progettazione strutturale (come la lavorazione CNC della scanalatura della guarnizione conduttiva) e il trattamento conduttivo della superficie (come l'ossidazione conduttiva), le prestazioni di schermatura elettromagnetica possono essere ulteriormente migliorate per proteggere i segnali sensibili interni dalle interferenze.

Capacità di personalizzazione flessibile (estrusione + vantaggio del nucleo CNC):

Sviluppo di matrici di estrusione: matrici di estrusione con forme di sezione trasversale specifiche possono essere sviluppate in base alla domanda per soddisfare le esigenze di diverse dimensioni e strutture interne (come le nervature di rinforzo) e ottenere un'ottimizzazione economicamente vantaggiosa della produzione da piccoli lotti a grandi lotti.

Flessibilità di programmazione CNC: la lavorazione CNC ha una flessibilità estremamente elevata. Modificando il programma, può adattarsi rapidamente alla produzione di scocche personalizzate con diverse dimensioni, layout di apertura ed esigenze di interfaccia, rispondendo alle diverse esigenze dei clienti.

Qualificazione del prodotto dell'involucro della scatola di segnalazione in lega di alluminio (informazioni sull'identificazione del prodotto) (una frase con una parola chiave, introduzione testuale dei certificati dell'azienda o certificati e immagini relativi al prodotto)

Certificazione ambientale:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Standard UE sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controllo qualità del processo produttivo)

 

Consegna, spedizione e servizio

ODM professionale & Produttore OEM, con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, orientato al cliente, che fornisce una gamma completa di servizi personalizzati.

Confezione standard: carta da fotocopie + cartone

Confezione personalizzata: vassoio blister/PEP + scatola in legno

Soluzione imballo: cotone perlato + cartone/scatola di legno.

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

 

 Passerella per cavi durevole in lega di alluminio

 

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra estrusione e pressofusione di alloggiamenti in lega di alluminio? Quale è più adatto?

R: L'estrusione è adatta per produrre profili con sezione trasversale costante e lunghezza elevata. Ha le caratteristiche di elevata resistenza strutturale, buona densità del materiale, eccellente qualità superficiale e costo dello stampo relativamente basso (soprattutto quando la sezione trasversale è semplice), che è molto adatto per strutture di tipo scatolare.

La pressofusione è più adatta per la produzione in serie di forme tridimensionali complesse e parti a pareti sottili, ma potrebbero essere presenti pori e la resistenza è leggermente inferiore alle parti estruse (stesso materiale).

Per gli alloggiamenti delle scatole di segnalazione che richiedono un'elevata resistenza strutturale, una buona dentatura per la dissipazione del calore e superfici di tenuta ad alta protezione, lo stampaggio per estrusione combinato con la finitura CNC è solitamente la scelta migliore.

 

D: Che ruolo chiave gioca la lavorazione CNC in questo tipo di alloggiamenti?

R: La lavorazione CNC è l'elemento fondamentale per garantire alta precisione, alta qualità ed elevata personalizzazione dei prodotti. È responsabile di:

Lavorazione precisa della superficie di tenuta per garantire un elevato livello di protezione (IP67, ecc.). Fresatura di precisione di fori di montaggio, aperture del pannello e fori di interfaccia per soddisfare i severi requisiti di assemblaggio dei componenti elettronici.

Lavorazione di strutture interne complesse (come colonne di montaggio, asole) e dettagli fini.

Ottenere una produzione flessibile di piccoli lotti e molteplici varietà.

 

D: Quali sono i vantaggi del trattamento superficiale “anodizzazione”?

R: L'anodizzazione (soprattutto l'ossidazione dura) può migliorare significativamente la superficie delle leghe di alluminio:

Durezza e resistenza all'usura: resiste ai graffi durante l'installazione e l'uso.

Resistenza alla corrosione: forma una densa pellicola di ossido per resistere all'erosione ambientale.

Isolamento: la pellicola di ossido è un buon isolante (si noti che è necessario un trattamento speciale quando è richiesta la compatibilità elettromagnetica).

Estetica: fornisce opzioni di colore multiple uniformi e stabili.

 

D: Qual è il ciclo e il costo della personalizzazione di tale shell?

R: Il ciclo ed il costo dipendono dalla complessità, dalle dimensioni e dalla quantità:

Sviluppo della matrice di estrusione: è richiesto un costo una tantum della matrice e il ciclo dura circa 2-6 settimane (a seconda della complessità). Per le sezioni standard o le matrici esistenti che possono essere riutilizzate, è più veloce.

Programmazione ed elaborazione CNC: la prima parte prevede tempi di programmazione e debug e la successiva efficienza della produzione in batch è elevata. Il costo principale della personalizzazione di piccoli lotti è il tempo e i materiali di lavorazione CNC.

Complessivamente: il processo di estrusione + CNC offre ottime prestazioni in termini di costi e flessibilità nella produzione di gusci personalizzati con lotti piccoli e medi, alta precisione e requisiti di alta qualità. Nella produzione su larga scala, il costo condiviso dello stampo rende il prezzo unitario più competitivo.

 

Presentazione Aziendale

La nostra officina da 5000㎡ è dotata di centinaia di attrezzature di produzione, tra cui il centro di lavoro CNC a cinque assi German Hammer (precisione di lavorazione fino a 0,002 MM), tornio CNC composito per tornitura e fresatura, tornio CNC, fresatrice, tornio, smerigliatrice, ecc.; oltre a più di una dozzina di diverse apparecchiature di ispezione (inclusa quella tridimensionale della tedesca Cai, con precisione di ispezione fino a 0,001 mm), e la capacità di lavorazione ha raggiunto il livello avanzato internazionale. Il team Tengtu ha la conoscenza più professionale della progettazione di stampi e della lavorazione CNC. Lavoreremo a stretto contatto con voi durante il processo di prototipazione, produzione, assemblaggio, ispezione, imballaggio e consegna finale per superare le vostre aspettative.

Il nostro team utilizza la lavorazione CNC per produrre parti ad alte prestazioni che supportano settori quali quello aerospaziale, automobilistico, militare, medico, dei macchinari, dell'elettronica e delle comunicazioni. Ci impegniamo nell'innovazione, nella produzione e nell'assemblaggio di componenti importanti con eccellente precisione, tolleranze rigorose e materiali di alta qualità. Negli ultimi 11 anni, Tengtu si è guadagnata un'ottima reputazione per efficienza, qualità, affidabilità e consegna puntuale.

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