PRODOTTI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella lavorazione di precisione CNC in lega di alluminio, nello stampaggio a iniezione, nello sviluppo di stampi e nella produzione di parti metalliche. Ha ottenuto la certificazione internazionale ISO 9001 e implementa rigorosamente il sistema di gestione 6S. Con l'introduzione di attrezzature importate dalla Germania, i suoi prodotti vengono esportati in più di 20 paesi tra cui Europa, America e Sud-Est asiatico, con un volume medio di consegne annuo di oltre 5 milioni di pezzi. Ponendo al centro la squisita maestria artigianale, la risposta rapida e l'ispezione della qualità dell'intero processo, forniamo soluzioni ODM/OEM personalizzate per clienti globali e ci impegniamo a diventare un partner strategico fidato nel campo della produzione industriale internazionale.

Introduzione al prodotto  

Questo prodotto è un alloggiamento integrato in lega di alluminio pressofuso progettato per apparecchiature di illuminazione a prova di esplosione. Adotta la tecnologia di pressofusione ad alta pressione (HPDC) combinata con la tecnologia di lavorazione secondaria CNC di precisione. Si basa sul materiale in lega di alluminio ADC12/ZL102 e ha un'eccellente resistenza agli urti, prestazioni antideflagranti e resistenza alla corrosione. È adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi ad alto rischio come petrolio, industria chimica e miniere. Il livello di protezione può raggiungere IP68, garantendo il funzionamento sicuro e stabile dell'apparecchiatura in condizioni di lavoro estreme.

Parametro Prodotto

Nome prodotto Guscio lampada antideflagrante in lega di alluminio

Materiale prodotto ADC12

Tecnologia di lavorazione: Pressofusione di precisione/Lavorazione CNC

Trattamento superficiale: Nichelatura o Spruzzatura Elettrostatica

Caratteristiche Prodotto: Struttura modulare, supporto apertura personalizzata, dimensioni, personalizzazione LOGO

Caratteristica e applicazione del prodotto  

Processo principale e tecnologia:

Pressofusione ad alta pressione: Attraverso stampi personalizzati e processi di iniezione ad alta pressione, viene realizzato lo stampaggio integrato di complesse cavità antideflagranti e strutture di nervature di dissipazione del calore, lo spazio di saldatura viene ridotto e le prestazioni antideflagranti complessive sono migliorate.

Lavorazione di precisione CNC: il pezzo grezzo pressofuso è fresato per la superficie di tenuta, la finitura dei fori filettati e la rettifica della superficie del giunto antideflagrante per garantire che lo spazio antideflagrante sia ≤ 0,1 mm.

Trattamento superficiale migliorato: è possibile selezionare la nichelatura o la spruzzatura elettrostatica per soddisfare i requisiti anticorrosione delle scene a prova di esplosione.

Vantaggi prestazionali:

A prova di esplosione e sicuro: il guscio pressofuso è combinato con una lavorazione di precisione della superficie ignifuga per bloccare efficacemente la diffusione di esplosioni interne.

Dissipazione efficiente del calore: la struttura di dissipazione del calore a nido d'ape pressofuso e il condotto di guida dell'aria interno riducono il rischio di aumento di temperatura durante il funzionamento a lungo termine della lampada.

Resistenza alla corrosione e anti-invecchiamento: substrato in lega di alluminio + processo di trattamento superficiale, resistente agli acidi, agli alcali, alla nebbia salina e all'invecchiamento UV, con una durata di oltre 10 anni.

Scenari applicativi

Petrolchimico: Alloggiamento di apparecchi di illuminazione in aree antideflagranti di raffinerie e impianti chimici.

Tunnel minerari: Alloggiamenti per lampade antideflagranti per operazioni sotterranee e aree con facile raccolta di gas.

Piattaforme offshore: Illuminazione anticorrosione e antideflagrante per piattaforme petrolifere offshore e terminal portuali.

Magazzinaggio e logistica: Apparecchi di illuminazione di emergenza di sicurezza per magazzini di gas infiammabili e ambienti polverosi.

Dettagli Prodotto

Design resistente agli urti: spessore della parete del guscio ≥ 5 mm, struttura di rinforzo interna, test di impatto IK10 superato.

Risposta rapida e personalizzata: sono necessari solo 10 giorni dai disegni 3D alla consegna del campione, supportando l'ottimizzazione della simulazione della struttura a prova di esplosione.

Leggero e a risparmio energetico: 60% più leggero rispetto al tradizionale alloggiamento in ghisa, riducendo i costi di installazione e il consumo energetico.

Qualificazione Prodotto

Certificazione ambientale:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Standard UE sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controllo qualità del processo produttivo)

Consegna, spedizione e servizio  

ODM professionale & Produttore OEM, con oltre 20 anni di esperienza nell'elaborazione di precisione, in base alle esigenze del cliente, fornendo una gamma completa di servizi personalizzati.

Soluzione imballo: cotone perlato + cartone/scatola di legno.

Domande frequenti  

Q1: Perché scegliere la pressofusione invece dello stampaggio tramite saldatura?

R1: Il processo di pressofusione può formare cavità complesse in un unico pezzo, evitare punti deboli della saldatura e rischi di perdite d'aria e migliorare l'affidabilità a prova di esplosione.

Q2: Quanto durano il ciclo di lavorazione e i tempi di consegna della produzione di massa?

A2: Il ciclo di sviluppo dello stampo è di circa 15-25 giorni (a seconda della complessità), la consegna del campione è di 10 giorni e l'ordine di produzione di massa viene completato in 25-30 giorni.

D3: Supporta dimensioni non standard e strutture speciali a prova di esplosione?

A3: Sì! Gusci personalizzabili dalla forma speciale, design multi-cavità a prova di esplosione e servizi di simulazione termica e test di scoppio della pressione.

Q4: Il trattamento superficiale influisce sulle prestazioni antideflagranti?

A4: Il processo superficiale è stato verificato mediante certificazione antideflagrante per garantire che la precisione e le prestazioni del materiale della superficie antideflagrante non vengano modificate e che sia sicuro e conforme.

D5: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

A5: Il MOQ per la personalizzazione della pressofusione parte da 200 pezzi, supportando la produzione di prova in piccoli lotti + espansione successiva per ridurre la pressione sulle scorte del cliente.

Presentazione Aziendale

La nostra officina da 5000㎡ è dotata di centinaia di attrezzature di produzione, tra cui il centro di lavoro CNC a cinque assi German Hammer (precisione di lavorazione fino a 0,002 MM), tornio CNC composito per tornitura e fresatura, tornio CNC, fresatrice, tornio, smerigliatrice, ecc.; oltre a più di una dozzina di diverse apparecchiature di ispezione (inclusa quella tridimensionale della tedesca Cai, con precisione di ispezione fino a 0,001 mm), e la capacità di lavorazione ha raggiunto il livello avanzato internazionale. Il team Tengtu ha la conoscenza più professionale della progettazione di stampi e della lavorazione CNC. Lavoreremo a stretto contatto con voi durante il processo di prototipazione, produzione, assemblaggio, ispezione, imballaggio e consegna finale per superare le vostre aspettative.

Il nostro team utilizza la lavorazione CNC per produrre parti ad alte prestazioni che supportano settori quali quello aerospaziale, automobilistico, militare, medico, dei macchinari, dell'elettronica e delle comunicazioni. Ci impegniamo nell'innovazione, nella produzione e nell'assemblaggio di componenti importanti con eccellente precisione, tolleranze rigorose e materiali di alta qualità. Negli ultimi 11 anni, Tengtu si è guadagnata un'ottima reputazione per efficienza, qualità, affidabilità e consegna puntuale.