PRODOTTI

Introduzione al Prodotto

I nostri servizi di componenti elettronici di precisione CNC sono studiati appositamente per l'industria elettronica, specializzati nella lavorazione di componenti di micro e ultra precisione che richiedono stabilità dimensionale estremamente elevata, schermatura elettromagnetica superiore ed eccezionale dissipazione del calore. Comprendiamo profondamente le esigenti richieste di precisione e affidabilità del settore elettronico e ci dedichiamo a fornire componenti interni critici per i settori delle comunicazioni, dell'elettronica di consumo, dei semiconduttori e altri.

Parametri Prodotto

Nome prodotto: Parti elettroniche di precisione CNC

Materiale: Lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, rame, acciaio per stampi, PEEK, ecc.

Lavorazione: lavorazione CNC/fresatura/stampaggio/pressofusione

Trattamento superficiale: Anodizzazione/anodizzazione dura/verniciatura a polvere/incisione laser

Caratteristiche del prodotto: sono supportati fori, dimensioni e loghi personalizzabili.

Caratteristiche e applicazioni del prodotto

Caratteristiche Principali e Vantaggi:

Precisione microscopica: siamo specializzati nella lavorazione di componenti miniaturizzati, eccellendo nella lavorazione di componenti a pareti sottili, micropori e filettature sottili con tolleranze estremamente strette (spesso raggiungendo ± 0,005 mm o superiori), soddisfacendo gli stretti requisiti di spazio interno dei prodotti elettronici. Progettazione della schermatura EMI/RFI: siamo esperti nella lavorazione di precisione di cavità, coperture e molle di schermatura metallica, isolando efficacemente le interferenze elettromagnetiche e garantendo l'integrità del segnale del dispositivo.

Soluzioni di gestione termica: possiamo elaborare dissipatori di calore complessi, basi di camere di vapore e altri dissipatori di calore ad alte prestazioni. Utilizzando materiali altamente conduttivi dal punto di vista termico (come la lega di alluminio 6061 e il rame), miglioriamo significativamente l'efficienza di dissipazione del calore del dispositivo.

Produzione pulita e senza inquinamento: implementiamo processi di pulizia dedicati per garantire che le parti siano prive di olio e trucioli metallici dopo la lavorazione, prevenendo la contaminazione dei componenti elettronici sensibili.

Applicazioni:

Apparecchiature per le comunicazioni: filtri della stazione base 5G, elementi dell'antenna, connettori RF, cavità della guida d'onda e alloggiamenti dei moduli ottici.

Elettronica: telai intermedi per smartphone, anelli per fotocamera, componenti per smartwatch, cerniere della custodia di ricarica per cuffie e staffe interne.

Produzione di semiconduttori: schede sonda wafer, dispositivi di fissaggio, mandrini a vuoto e alloggiamenti di sensori.

Hardware del computer: dissipatori di calore del server, componenti del disco rigido, connettori e staffe della scheda grafica. Elettronica automobilistica: alloggiamenti ECU (unità di controllo elettronico), staffe per sensori radar e componenti di sistemi di intrattenimento a bordo del veicolo.

Qualificazione Prodotto

Certificazioni Ambientali:

Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)

REACH (Direttiva dell'Unione Europea sulla sicurezza chimica)

Sistema di Gestione della Qualità:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Controllo qualità del processo produttivo)

Attrezzatura di prova: Scanner 3D Zeiss (precisione 0,8 μ m)

Consegna, Spedizione e Servizio

Un ODM professionale & Produttore OEM con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, forniamo servizi completi e personalizzati su misura per le esigenze del cliente.

Confezione Standard: Carta da fotocopie + cartone

Confezione Personalizzata: Vassoio Blister/PEF + scatola in legno

Domande frequenti

D: Come posso evitare graffi superficiali e deformazioni durante la lavorazione di parti elettroniche di precisione?

R: Utilizziamo utensili personalizzati specializzati e dispositivi senza contatto per materiali soggetti a graffi (come l'alluminio anodizzato). Per le parti a pareti sottili soggette a deformazione, vengono impiegate strategie di bloccaggio speciali e programmazione del percorso di lavorazione per ridurre al minimo lo stress.

D: È possibile lavorare cavità complete con funzionalità di schermatura elettromagnetica (EMI)?

R: Sì. Realizziamo spesso cavità di schermatura per i clienti con scanalature per molle conduttive, labbri di schermatura e array di aperture conduttive, garantendo che formino un'efficace gabbia di Faraday quando combinati con altri componenti.

D: Come si garantisce che la pulizia delle parti soddisfi i requisiti di livello elettronico?

R: Disponiamo di un processo di pulizia rigoroso, che comprende passaggi multipli di pulizia a ultrasuoni, pulizia con etanolo anidro, getto d'aria ad alta pressione e confezionamento sotto vuoto, garantendo che le parti consegnate siano prive di polvere e pronte per l'assemblaggio.

D: Per le parti che richiedono un'elevata dissipazione del calore, quali materiali e processi sono consigliati?

R: Si consiglia di utilizzare la lega di alluminio 1060/6063 o il rame C11000, entrambi dotati di elevata conduttività termica. Utilizziamo la fresatura di precisione per creare alette del dissipatore di calore densamente imballate, che possono essere ulteriormente fabbricate tramite la post-elaborazione.