Lavorazione di tornitura CNC
Altissima precisione: utilizzando centri di lavoro CNC importati, otteniamo tolleranze di ± 0,01 mm, rispettando gli standard di livello aerospaziale. Compatibilità multi-materiale: eccelle nella perforazione di fori in leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, rame, tecnopolimeri e altri materiali, risolvendo il problema della rottura dell'utensile nei materiali duri.
Descrizione del prodotto
Introduzione al Prodotto
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. è specializzata nella tornitura di precisione di serie complete di alberi, dischi e parti rotanti di forma speciale. Dotati di un sistema di fresatura a torretta motorizzata a doppio mandrino + asse Y, otteniamo una precisione di livello IT5 (rotondità ≤ 0,002 mm) e finitura a specchio Ra 0,1 μ m. Offriamo una soluzione completa, dalla barra al prodotto finito per applicazioni quali trasmissione idraulica, controllo dei fluidi e gruppo propulsore, affrontando le sfide della lavorazione efficiente e precisa delle parti rotanti.
Parametri Prodotto
Nome prodotto: Foratura CNC ad alta precisione
Materiale: Lega di alluminio/Lega di titanio/Acciaio inossidabile
Lavorazione: Tornitura/Fresatura CNC
Trattamento superficiale: Anodizzazione/Ossidazione dura/Verniciatura a polvere/Incisione laser
Caratteristiche del prodotto: Sono supportate aperture dei fori, dimensioni e loghi personalizzabili.
Caratteristiche e applicazioni del prodotto
Altissima precisione: utilizzando centri di lavoro CNC importati, otteniamo tolleranze di ± 0,01 mm, rispettando gli standard di livello aerospaziale. Compatibilità multi-materiale: eccelle nella perforazione di fori in leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, rame, tecnopolimeri e altri materiali, risolvendo il problema della rottura dell'utensile nei materiali duri.
Personalizzazione di fori complessi: supporta la foratura di fori profondi (proporzioni di 15:1), fori a gradini, fori smussati, fori a forma speciale e maschiatura integrata.
Produzione di massa flessibile: dalla prototipazione di un singolo pezzo alla produzione di massa di decine di migliaia di pezzi, supportando la consegna just-in-time e accorciando i cicli della catena di fornitura. Applicazioni
Parti automobilistiche: fori del canale dell'olio del blocco motore, nuovi fori di posizionamento del modulo della batteria di energia
Comunicazioni elettroniche: fori del cluster del radiatore della stazione base 5G, fori guida di precisione del dispositivo a semiconduttore
Dispositivi Medici: Lavorazione di microfori per strumenti chirurgici, fori multidirezionali per fluidi per impianti
Produzione di stampi: Fori di raffreddamento per stampi ad iniezione, serie di fori di espulsione per stampi per pressofusione
Dettagli Prodotto
Diametro del foro di lavorazione: da 0,5 mm a 80 mm
Profondità massima del foro: 300 mm (con modulo di foratura profonda)
Precisione di posizionamento: ± 0,005 mm
Rugosità superficiale: Ra 0,8 μ m
Qualificazione Prodotto
Certificazioni Ambientali:
Certificazione RoHS (senza piombo, senza cadmio e altre sostanze pericolose)
REACH (Direttiva dell'Unione Europea sulla sicurezza chimica)
Sistema di Gestione della Qualità:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (controllo qualità del processo produttivo)
Attrezzatura di ispezione: Scanner 3D Zeiss (precisione 0,8 μ m)
Consegna, Spedizione e Servizio
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Un ODM professionale & Produttore OEM con oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di precisione, forniamo servizi personalizzati completi su misura per le esigenze del cliente.
Confezione Standard: Carta da fotocopie + cartoncino
Confezione personalizzata: Vassoio blister/PEF + scatola in legno
Domande frequenti
D1: La vostra azienda è in grado di gestire la lavorazione di microfori in lamiere sottili di acciaio inossidabile (0,5 mm)? Come si garantisce una deformazione zero?
Soluzione: utilizzo di punte in metallo duro ultrasottili (minimo 0,3 mm) con dispositivi di fissaggio a vuoto per sopprimere le vibrazioni. La tecnologia ad alta velocità e basso avanzamento (20.000 giri/min + 0,003 mm/giro) consente una deformazione controllabile entro ± 0,02 mm.
D2: Come si garantisce la rugosità e la rettilineità della parete del foro durante la lavorazione di fori profondi?
Tecnologie chiave: foratura a pistola + sistema di raffreddamento interno ad alta pressione (pressione del refrigerante 7MPa). Compensazione truciolo ogni 50mm di profondità. Monitoraggio dell'usura dell'utensile in tempo reale e compensazione automatica dell'offset. Raggiunge Ra 1,6 μ m e rettilineità ≤ 0,03/100 mm.
D3: La lavorazione di materiali speciali supporta ordini di piccoli volumi?
Impegno di servizio: Offriamo punte rivestite in lega per alte temperature (rivestimento TiAlN).
Strategie di foratura con parametri variabili personalizzati: controllo velocità/avanzamento segmentato.
Supporto Inventario Materiali: Sono supportati materiali speciali personalizzati.
D4: Come possiamo migliorare l'efficienza nella lavorazione di fori di gruppo?
Soluzioni di miglioramento dell'efficienza: Centro di lavoro multiasse:
Cambio Utensile Automatico (ATC)
Programma Combinato di Foratura e Fresatura: Riconoscimento Automatico Posizione Fori + Ciclo Pecking











